1、理貨：

    理貨對于提高庫存準確性有著即為積極的防范意義。所謂的理貨，就是在日常管理過程中，對在庫商品進行清理的工作，其包含商品的擺放、相鄰貨位商品的區分、異常件的清理等幾個方面。如若明確理貨方法，確定理貨周期，安排人力定期理貨，可以極大的減輕盤點時的工作量。

    2、盤點：

    本質上盤點行為并不能解決庫存準確性的問題，但好的盤點方法與過程控制可以有效的提高盤點的準確性，也就是發現庫存問題的有效性。

    3、績效：

    如若影響庫存準確性的過失點對當事人與其管理者的薪資不造成影響，則很難控制庫存準確性的持續改良?？冃Чぞ呃煤?，可以起到事倍功半的效果，可以極大的調動員工的積極性。

    4、異常：

    異常處理在倉庫規模小的時候作用不明顯，畢竟分母小。但是當作業規模大了之后，處理異常的及時性就很重要了。對于處理異常的常見手法：FAQ(Frequently Asked Questions)常見問題解答、異常跟進處理表、異常責任人制度等。

    5、復核：

    考慮到如果是人來操作的話，一般都會存在一個錯誤率，故此復核的必要性就體現出來了。在信息系統不完備的情況下，甚至還會存在雙重復核的情況。其代價就是人力的倍增，具體更加強調重視“質量與客戶滿意度”還是“成本”則根據所在公司當時的具體階段來抉擇。

    6、收貨：

    多數電商企業倉儲板塊的收貨環節基本是一個小組。有些公司會起名為IQC(入庫質量控制)，基本負責內容就是對于入庫數量的清點與質量的把關。在這個環節需要強調的是：抽驗比例的合理確定。如果在服裝產品線套用AQL行業抽檢級別的情況下，還是可以操作的。但是針對一些例如成人用品、小家電等產品線則不是那么易于應用。關鍵還是要根據自身公司的規模與側重點、還有用戶特征等方面，制定一套符合自身公司的抽檢標準。只有這樣才能有效的控制人力成本與質量控制的平衡。

    7、上架：

    入庫時清點清楚了，如果上架出了錯，那可真是一種低級錯誤。但是這種低級錯誤的確也不斷的發生在我們的日常管理過程中。對于上架貨位的準確性、上架數量的準確性的控制，就成為了我們需要控制的重要管理環節。

    8、出庫：

    把好最后一個出庫關，意味著最多“肉爛在鍋里”